玻璃淬火(又稱物理鋼化)的原理是通過加熱玻璃至接近軟化溫度后快速冷卻，使其表面形成均勻的壓應(yīng)力層，從而增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。

　　退火玻璃：在玻璃液流經(jīng)熔融錫液面時(shí)，玻璃逐漸冷卻成型，從而獲得平整的玻璃。隨后，這些玻璃通過退火窯逐漸冷卻，退火過程中減除了玻璃中的應(yīng)力。

　　淬火玻璃：將玻璃制品加熱到一些溫度后，迅速在冷卻介質(zhì)中(如風(fēng)冷或液冷)進(jìn)行均勻冷卻。在這個(gè)過程中，玻璃的內(nèi)層和表面層會(huì)因巨大的溫度梯度而產(chǎn)生應(yīng)力，但由于玻璃的粘滯流動(dòng)性質(zhì)，這些應(yīng)力得以松弛，從而達(dá)到有溫度梯度而無應(yīng)力的狀態(tài)。

　　盡管玻璃的實(shí)際強(qiáng)度低于理論強(qiáng)度，但通過在玻璃表面形成壓應(yīng)力層的方法(稱為淬火或物理鋼化)可以增強(qiáng)玻璃，使其更堅(jiān)固。

　　淬火過程中，機(jī)械因素起主要作用。使用空氣作為淬火介質(zhì)稱為風(fēng)冷淬火，而使用液體如油脂、硅油、石蠟、樹脂、焦油等作為淬火介質(zhì)則稱為液冷淬火。

　　影響因素

　　?冷卻速度?：冷卻越快，表面壓應(yīng)力越大，但過快可能導(dǎo)致破裂。?玻璃厚度?：薄玻璃更易因結(jié)構(gòu)因素(如粘滯流動(dòng)效應(yīng))影響效果。?材料特性?：低膨脹系數(shù)的玻璃(如硼硅酸鹽玻璃)更適合淬火。

　　具體工藝：

　　加熱?：將玻璃加熱至轉(zhuǎn)變溫度(Tg)以上50-60℃，使玻璃內(nèi)部原子活動(dòng)性增強(qiáng)。

　　?冷卻?：通過風(fēng)冷、液冷等方式快速均勻降溫，產(chǎn)生溫度梯度。

　　?應(yīng)力轉(zhuǎn)化?：因玻璃內(nèi)外層冷卻速度差異，表面形成壓應(yīng)力層，內(nèi)部殘留拉應(yīng)力，兩者平衡后形成壓應(yīng)力場(chǎng)。

　　淬火后玻璃的抗壓強(qiáng)度可達(dá)普通玻璃的3-5倍，抗沖擊強(qiáng)度提升5-10倍，同時(shí)耐溫差能力增強(qiáng)3倍以上。

聲明：文章來自網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除。

---------------------------------------------------------------------------

陸源科技是專業(yè)從事管制玻璃瓶制瓶機(jī)及配套設(shè)備研發(fā)、制造、銷售的高新技術(shù)企業(yè)。

制造：預(yù)灌封成型生產(chǎn)線、 安瓿瓶成型生產(chǎn)線、西林瓶成型生產(chǎn)線、吸盤式上管機(jī)等產(chǎn)品。